精川股份专业出产灌装定量专用圆齿轮流量计

  在食品饮料、医药制剂、化工试剂等职业的灌装出产线中，定量精度直接决议产品质量与本钱。但一般流量计常因 “计量禁绝、易阻塞、适配性差”，导致灌装量差错超 ±3%，某饮料厂单批次因容量缺乏退货丢失超 10 万元。，凭仗高精度计量、抗粘抗堵、适配多场景三大优势，成为灌装出产线的 “精准把关者”。

  精度缺乏：低粘度液体（如矿泉水）易发生 “过冲”，高粘度液体（如蜂蜜）易 “残留”，一般流量计差错超 ±2%，某口服液厂因每支剂量差错 0.5ml，整批产品作废；

  易堵易卡：流体含细小颗粒（如果肉、中药渣）时，一般流量计叶轮易被卡住，某果酱厂每班需停机整理 3 次，产能下降 20%；

  适配性差：不同灌装设备的管路口径（DN6-DN50）、流量规模（0.5-100L/min）差异大，需备多台设备，某化工厂保护本钱添加 50%。

  选用双齿轮精细啮合结构，流体推进齿轮滚动时，每圈排量固定，经过计数转速直接核算体积，防止了涡轮流量计的 “打滑” 问题。针对灌装场景优化的瞬时流量呼应算法，可精准操控启停时刻，消除 “过冲” 现象。某瓶装水厂的使用多个方面数据显现：500ml 灌装差错从 ±2ml 降至 ±0.5ml，月削减水资源糟蹋 12 吨；某药膏厂灌装 30g 软管时，差错从 ±0.8g 降至 ±0.1g，退货率从 8% 降至 0.5%。

  齿轮齿廓特别处理：高粘度流体（如糖浆、润滑油）不易附着，某蜂蜜灌装线 小时，齿轮无残留；

  流道润滑无死角：316L 不锈钢内壁经电解抛光，粗糙度 Ra≤0.8μm，防止果肉、颗粒堆积，某果汁厂设备半年无需拆洗；

  密封件耐温耐腐：食品级氟橡胶密封圈，耐受 - 20℃-120℃，适配冷热灌装场景，某巴氏奶厂的设备经 85℃热灌装测验，密封功能无衰减。

  供给DN6-DN50 多种口径，流量规模掩盖 0.5-500L/min，可直接对接不同灌装设备的管路：

  某中型调味品厂有酱油（低粘度）、芝麻酱（高粘度）两条灌装线，之前用一般流量计：

  快速换型：装备快拆接口，替换灌装标准时，设备切换时刻从 30 分钟缩短至 5 分钟；

  数据联动：支撑与灌装机电控体系对接，实时传输流量数据，某饮料厂完成 “流量反常主动停机”，削减不合格品；

  免费试机：供给样机在客户出产线 天，验证精度与适配性后再收购，某草创企业经过试机消除顾忌，顺畅协作。

  灌装定量的中心是 “准”，精川股份专业出产的圆齿轮流量计，用针对性规划处理了不同流体、不同设备的计量难题。挑选这款专业设备，既能削减质料糟蹋与退货丢失，又能提高出产线功率，让灌装环节从 “本钱危险” 变成 “赢利保证”。